రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఒక ప్రక్రియలో రెండు వేర్వేరు థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి అచ్చుపోసిన భాగాలను ఇంజెక్ట్ చేసిన రెండు రంగు లేదా రెండు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం:
టూ-షాట్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, కో-ఇంజెక్షన్, 2-కలర్ మరియు మల్టీ-కాంపోనెంట్ మౌల్డింగ్ అన్నీ అధునాతన మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క వైవిధ్యాలు
మృదువైన పదార్థాలతో గట్టి ప్లాస్టిక్‌లను కలపడం
సింగిల్ ప్రెస్ మెషిన్ సైకిల్ సమయంలో 2 దశల ప్రక్రియ జరుగుతుంది
అదనపు అసెంబ్లీ ఖర్చులను తొలగించడం ద్వారా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను ఏకీకృతం చేస్తుంది
తాజా ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నాలజీ రెండు వేర్వేరు థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రాసెసర్‌లను అనుమతిస్తుంది. ఎప్పటికప్పుడు మెరుగుపడే అచ్చు సాంకేతికతతో ఈ విభిన్న పదార్థాలను కలపడం ద్వారా, సంక్లిష్టమైన క్రియాత్మక భాగాలు ఇప్పుడు ఆర్థికంగా మరియు సమర్ధవంతంగా భారీ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
పదార్థాలు పాలిమర్ రకం మరియు/లేదా కాఠిన్యంలో విభిన్నంగా ఉండవచ్చు మరియు డ్యూయల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, టూ-షాట్ మౌల్డింగ్, రెండు కలర్ మౌల్డింగ్, రెండు కాంపోనెంట్ మౌల్డింగ్ మరియు/లేదా మల్టీ-షాట్ మౌల్డింగ్ వంటి మౌల్డింగ్ టెక్నిక్‌ల నుండి తయారు చేయవచ్చు. దాని హోదా ఏమైనప్పటికీ, శాండ్‌విచ్ కాన్ఫిగరేషన్ తయారు చేయబడింది, దీనిలో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పాలిమర్‌లు లామినేట్ చేయబడి ప్రతి ఒక్కటి నిర్మాణానికి దోహదపడే లక్షణాలను సద్వినియోగం చేసుకుంటాయి. ఈ మోల్డింగ్‌ల నుండి థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాలు అద్భుతమైన పనితీరు లక్షణాలను మరియు తక్కువ ధరను అందిస్తాయి.
రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు తేడాలు
రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, కంప్రెషన్ థర్మోసెట్ మోల్డింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్‌తో సహా ప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి అనేక రకాల తయారీ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. ఇవన్నీ ఆచరణీయమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియలు అయినప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియకు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇది అనేక ప్లాస్టిక్ తయారీదారులకు అగ్ర ఎంపిక. ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం; ఉత్పత్తి యొక్క ప్రారంభ విభాగాన్ని తయారు చేయడానికి 1 మెటీరియల్ ఒక అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, తరువాత సెకండరీ మెటీరియల్ యొక్క రెండవ ఇంజెక్షన్ తర్వాత అసలు మెటీరియల్‌కి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఖర్చుతో కూడుకున్నది
రెండు-దశల ప్రక్రియకు ఒక యంత్ర చక్రం మాత్రమే అవసరం, ప్రారంభ అచ్చును బయటకు తిప్పడం మరియు ఉత్పత్తి చుట్టూ ద్వితీయ అచ్చును ఉంచడం వలన రెండవ, అనుకూలమైన థర్మోప్లాస్టిక్‌ను రెండవ అచ్చులో చేర్చవచ్చు. టెక్నిక్ ప్రత్యేక మెషిన్ సైకిల్స్‌కు బదులుగా ఒక సైకిల్‌ను మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, ఏదైనా ప్రొడక్షన్ రన్‌కి తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది మరియు ఒక్కో రన్‌కి ఎక్కువ వస్తువులను డెలివరీ చేసేటప్పుడు తక్కువ ఉద్యోగులు తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేయాలి. ఇది మరింత సమీకరణ అవసరం లేకుండా పదార్థాల మధ్య బలమైన బంధాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేక విధాలుగా చాలా థర్మోప్లాస్టిక్ వస్తువుల నాణ్యతను పెంచుతుంది:
1. మెరుగైన సౌందర్యశాస్త్రం. విభిన్న రంగు ప్లాస్టిక్‌లు లేదా పాలిమర్‌లను తయారు చేసినప్పుడు వస్తువులు మెరుగ్గా కనిపిస్తాయి మరియు వినియోగదారులకు మరింత ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి. ఒకటి కంటే ఎక్కువ రంగులను లేదా ఆకృతిని ఉపయోగించినట్లయితే సరుకు మరింత ఖరీదైనదిగా కనిపిస్తుంది
2. మెరుగైన ఎర్గోనామిక్స్. ప్రక్రియ మృదువైన స్పర్శ ఉపరితలాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతించినందున, ఫలిత వస్తువులు ఎర్గోనామిక్‌గా రూపొందించిన హ్యాండిల్స్ లేదా ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధనాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర చేతితో పట్టుకునే వస్తువులకు ఇది చాలా ముఖ్యం.
3. సిలికాన్ ప్లాస్టిక్స్ మరియు ఇతర రబ్బరు పదార్థాలను రబ్బరు పట్టీలు మరియు బలమైన ముద్ర అవసరమైన ఇతర భాగాల కోసం ఉపయోగించినప్పుడు ఇది మంచి ముద్రను అందిస్తుంది.
4.అధికంగా అచ్చు వేయడం లేదా సాంప్రదాయక చొప్పించే ప్రక్రియలతో పోల్చినప్పుడు ఇది తప్పుగా అమరికల సంఖ్యను బాగా తగ్గిస్తుంది.
5.ఇది ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించి సమర్థవంతంగా బంధించలేని బహుళ పదార్థాలను ఉపయోగించి మరింత క్లిష్టమైన అచ్చు డిజైన్లను రూపొందించడానికి తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది.